Blog
Vertikální vs. horizontální vstřikovací stroje: Jaký je rozdíl?
2. 5. 2025
Ing. Andrea Balajová
Při výběru vstřikovacího lisu je jedním z prvních rozhodnutí volba mezi vertikální a horizontální konfigurací. Ačkoli oba typy využívají stejný základní proces vstřikování plastů, jejich konstrukce a použití se výrazně liší. Správná volba může zvýšit efektivitu výroby, snížit náklady a zajistit vyšší kvalitu výrobků. V tomto článku si vysvětlíme hlavní rozdíly mezi vertikálními a horizontálními vstřikovacími lisy, jejich výhody a situace, ve kterých je který typ vhodnější. JAK ORIENTACE STROJE OVLIVŇUJE VÝROBU Hlavní rozdíl mezi vertikálními a horizontálními vstřikovacími lisy spočívá v jejich orientaci. Na první pohled jde o jednoduchý konstrukční rozdíl, ale v praxi má zásadní vliv na efektivitu výroby, automatizaci i kvalitu dílů. U horizontálních vstřikovacích lisů se forma otevírá do stran, což umožňuje automatické vypadávání výrobků – často přímo na dopravník. Díky tomu jsou horizontální stroje ideální pro velkosériovou výrobu a plně automatizované výrobní linky. U vertikálních vstřikovacích lisů se forma otevírá směrem nahoru a dolů. Operátor (nebo automatizace) tak může snadno vkládat inserty do formy ještě před vstřikováním. Gravitační síla pomáhá udržet inserty na správném místě, což je klíčové u přesných aplikací, jako je overmolding nebo insert molding. HORIZONTÁLNÍ VSTŘIKOVACÍ LIS U těchto strojů jsou uzavírací jednotka a vstřikovací jednotka orientovány horizontálně. Tento typ je nejčastěji používaný ve výrobě a je vhodný pro standardní plastové díly, jako jsou obaly, automobilové komponenty nebo produkty pro domácnost. Klíčové vlastnosti horizontálních strojů: • Snadná automatizace a integrace do výrobních linek • Vhodné pro velké díly a vysoké uzavírací síly • Díly po vyhození automaticky vypadávají díky gravitaci • Ideální pro rychlé cykly a sériovou výrobu Horizontální stroje jsou průmyslovým standardem díky své univerzálnosti a efektivitě. Zároveň se velmi dobře škálují v automatizovaných provozech. VERTIKÁLNÍ VSTŘIKOVACÍ LIS Vertikální vstřikovací lisy pracují s uzavírací jednotkou ve vertikální poloze. Tento design je obzvlášť vhodný pro insert molding, kde je potřeba před vstřikováním vložit do formy komponenty jako kovové díly, konektory nebo elektroniku. Klíčové vlastnosti vertikálních strojů: • Ideální pro insert molding a overmolding • Snadné vkládání insertů díky gravitaci • Kompaktnější rozměry oproti horizontálním strojům • Často vybavené rotačními stoly pro vyšší produktivitu Vertikální stroje se běžně používají v elektronice, při výrobě konektorů, ve zdravotnictví nebo u kabelových sestav. ROTAČNÍ STOLY, SHUTTLE SYSTÉMY A SPECIÁLNÍ KONFIGURACE Jednou z největších výhod vertikálních vstřikovacích lisů je možnost integrace speciálních konfigurací, které výrazně zvyšují produktivitu a stabilitu procesu. Nejčastějším řešením je rotační stůl (rotary platen). Rotační stůl má obvykle dvě nebo více pracovních stanic. Zatímco na jedné straně probíhá vstřikování, operátor nebo robot může na druhé straně bezpečně vkládat inserty nebo odebírat hotové díly. Po dokončení cyklu se stůl otočí a proces pokračuje bez zastavení stroje. Toto řešení přináší několik klíčových výhod: • Snížení prostojů a vyšší produktivita • Zvýšená bezpečnost obsluhy • Stabilní a opakovatelné cykly při insert moldingu Kromě rotačních stolů se používají také: • Shuttle stoly (posuvné stoly) pro větší nebo těžší inserty • Naklápěcí stoly pro ergonomické zakládání složitých dílů • Více-staniční rotační systémy pro velkosériový insert molding V praxi se tyto stroje využívají zejména v automotive (konektory, senzory), elektronice (overmolding kabelů) a medicíně. Při nákupu použitého stroje je důležité zkontrolovat opotřebení indexačního mechanismu a přesnost polohování stolu. HLAVNÍ ROZDÍLY MEZI VERTIKÁLNÍMI A HORIZONTÁLNÍMI STROJI Orientace Horizontální stroje pracují ze strany na stranu, zatímco vertikální shora dolů. To ovlivňuje manipulaci s díly i uspořádání výroby. Automatizace Horizontální stroje se snadněji plně automatizují, zejména při velkosériové výrobě. Vertikální stroje často pracují poloautomaticky, ale lze je automatizovat pomocí rotačních stolů nebo robotů. Aplikace Horizontální stroje jsou ideální pro standardní plastové díly a vysokou produkci. Vertikální stroje vynikají při insert moldingu a aplikacích s přesným umístěním komponent. Prostor Vertikální stroje zabírají méně místa. Horizontální vyžadují více prostoru, ale nabízejí vyšší výkon. Manipulace s díly U horizontálních strojů díly automaticky vypadávají. U vertikálních často zůstávají ve formě a musí se odebírat manuálně nebo robotem. ROZDÍLY V TECHNICKÝCH PARAMETRECH Ačkoli oba typy strojů fungují na stejném principu, jejich technické parametry se v praxi výrazně liší. Uzavírací síla Horizontální stroje pokrývají široký rozsah přibližně od 50 tun až po více než 3000 tun. Vertikální stroje se nejčastěji pohybují v rozmezí 20 až 500 tun. Vstřikovací kapacita Horizontální stroje mají větší dávky a výkonnější vstřikovací jednotky. Vertikální jsou optimalizované spíše na přesnost než objem. Velikost formy a přístup Horizontální stroje umožňují snazší manipulaci s velkými formami. Vertikální poskytují lepší přístup pro zakládání insertů. Cyklový čas Horizontální stroje dosahují kratších cyklů. Vertikální mohou být pomalejší, pokud nejsou vybaveny rotačními systémy. Při výběru použitého stroje je důležité sledovat nejen tonáž, ale také rozteč sloupů, velikost desek, vstřikovací kapacitu a kompatibilitu s formami. ZNAČKY A JEJICH SPECIALIZACE Různí výrobci se specializují na různé typy strojů, což je důležité při výběru použité technologie. Specialisté na horizontální stroje • Arburg (Allrounder) • Engel (e-motion, duo, victory) • KraussMaffei (CX, GX) • Sumitomo (SHI) Demag (IntElect, Systec) Specialisté na vertikální stroje • Engel (vertical series) • Arburg (Allrounder V) • TOSHIBA / Shibaura • Nissei (FN series) • Multiplas Vertikální stroje bývají označeny: • „V“ nebo „Vertical“ v názvu • „Insert“ nebo „Rotary Table“ • specifickým označením série Typické rozsahy: • Horizontální: 50 – 3000+ tun (nejčastěji 100 – 800 tun) • Vertikální: 20 – 500 tun (nejčastěji 50 – 200 tun) Vertikální stroje jsou na trhu s použitou technikou méně dostupné, zejména s rotačními stoly, což zvyšuje jejich hodnotu. PRAKTICKÉ ZKUŠENOSTI Z VÝROBY V praxi nejde jen o orientaci stroje, ale o celý výrobní koncept. Stabilita insertů U vertikálních strojů pomáhá gravitace držet inserty na místě. U horizontálních je často potřeba dodatečné upevnění nebo robotika. Závislost na obsluze Vertikální stroje jsou častěji závislé na operátorovi, což může ovlivnit stabilitu procesu. Údržba Rotační stoly vyžadují pravidelnou kontrolu. Opotřebení může ovlivnit přesnost i cyklus. Flexibilita vs. výkon Horizontální stroje jsou optimalizované na výkon. Vertikální nabízejí větší flexibilitu pro složitější díly. KDY ZVOLIT KTERÝ TYP Zvolte horizontální stroj, pokud: • potřebujete velkosériovou výrobu • vyrábíte velké díly • chcete plně automatizovanou výrobu Zvolte vertikální stroj, pokud: • pracujete s inserty (kov, elektronika, konektory) • potřebujete přesné zakládání komponent • máte omezený prostor • vyrábíte menší, složitější sestavy ZÁVĚR Vertikální i horizontální vstřikovací lisy mají své místo v moderní výrobě. Správná volba závisí na typu výroby, konstrukci dílů a úrovni automatizace. Horizontální stroje nabízejí vysoký výkon a efektivitu. Vertikální poskytují flexibilitu a přesnost pro speciální aplikace. V BASTA Machines nabízíme široký výběr kvalitních použitých vstřikovacích lisů od předních výrobců. Rádi vám pomůžeme najít řešení přesně pro vaše potřeby. Pokud chcete vidět, jak funguje rotační stůl u vertikálního vstřikovacího lisu, podívejte se na toto video: Watch Rotary Table in Vertical Injection Molding [https://www.youtube.com/watch?v=vd6fpf4Lrtg] Hledáte spolehlivý stroj připravený k okamžitému použití? 👉 Prohlédněte si naši aktuální nabídku použitých vstřikovacích lisů [https://www.bastamachines.com/cs/stroje/c/plastic-machines-2000/s/injection-moulding-2001?sorting=latestAdditions&page=1] nebo nás kontaktujte [https://www.bastamachines.com/cs/kontakt].
Přečtěte si článek
Proč na značce záleží: Nejlepší značky použitých vstřikovacích lisů
22. 4. 2025
Ing. Andrea Balajová
Při koupi použitého vstřikovacího lisu je jedním z nejdůležitějších faktorů, které je třeba zvážit, značka. Značka neodráží pouze původní kvalitu stroje, ale ovlivňuje také dostupnost náhradních dílů, snadnost údržby, servisní podporu a zůstatkovou hodnotu. Výběr důvěryhodné značky může výrazně snížit rizika a zajistit delší a produktivnější životnost vašeho zařízení. V tomto článku vysvětlíme, proč je značka důležitá, a představíme nejznámější jména v oblasti vstřikovacích technologií. PROČ U POUŽITÝCH STROJŮ ZÁLEŽÍ NA ZNAČCE? Ne všechny vstřikovací lisy jsou stejné. Značky se liší kvalitou konstrukce, odolností, technologickými inovacemi a rozsahem servisní sítě. Při nákupu použitého zařízení je spolehlivost ještě důležitější, protože starší stroje mohou být více opotřebované a vyžadovat častější servis. Zavedené značky často nabízejí lepší dlouhodobou hodnotu, i když jejich počáteční cena může být vyšší. Výběr renomované značky znamená: • Snadnější dostupnost náhradních dílů • Dostupnost technické dokumentace • Lepší výkon stroje v průběhu času • Vyšší zůstatkovou hodnotu při budoucím prodeji • Přístup k vyškoleným servisním technikům a podpoře výrobce NEJLEPŠÍ ZNAČKY POUŽITÝCH VSTŘIKOVACÍCH LISŮ ARBURG Arburg patří mezi nejuznávanější jména v plastikářském průmyslu. Německé stroje Arburg, například série Allrounder, jsou známé svou přesností, spolehlivostí a vynikající poprodejní podporou. Jejich modulární design navíc umožňuje snadné přizpůsobení pro různé aplikace. Arburg se zaměřuje na inovace v oblasti energetické efektivity a integrace Industry 4.0, díky čemuž jsou i starší modely stále konkurenceschopné v moderní výrobě. Díky globální servisní síti jsou podpora i náhradní díly dostupné rychle a efektivně. ENGEL Rakouská značka Engel je známá svou technologickou inovativností a energeticky úspornými řešeními. Jejich plně elektrické série e-motion a hybridní duo jsou skvělou volbou pro rychlou a vysoce přesnou výrobu. Stroje Engel se vyznačují kratšími výrobními cykly a vysokou opakovatelností. Společnost masivně investuje do výzkumu a vývoje, takže i starší stroje zůstávají technologicky aktuální a efektivní. KRAUSSMAFFEI KraussMaffei stroje jsou známé robustní konstrukcí a pokročilými procesními technologiemi. Jejich hydraulické a hybridní systémy jsou oblíbené v automobilovém, obalovém a zdravotnickém průmyslu. Použité stroje KraussMaffei si často uchovávají vysokou produktivitu i po mnoha letech provozu. Mnoho strojů KraussMaffei má modulární architekturu, která umožňuje modernizaci jednotlivých částí bez nutnosti výměny celého stroje, což zvyšuje jejich dlouhodobou hodnotu. DEMAG Nyní známý jako Sumitomo (SHI) Demag, vstřikovací lisy Demag jsou známé svými pevnými uzavíracími jednotkami a vysokou rychlostí cyklů. Starší modely jako Ergotech jsou široce používány a oceňovány pro svou spolehlivost a snadnou údržbu. Demag stroje jsou oblíbené pro kombinaci robustní mechaniky a efektivních hydraulických systémů, ideální pro tenkostěnné a přesné vstřikování. ZHAFIR / HAITIAN Zhafir a Haitian patří mezi hlavní výrobce z Asie a nabízejí vynikající poměr cena/výkon. Jejich elektrické a hybridní vstřikovací lisy jsou velmi oblíbené zejména v sériové výrobě. Haitian klade důraz na snadnou údržbu a jednoduchou obsluhu, přičemž zajišťuje rychlé dodávky náhradních dílů po celém světě. Elektrické série Venus od Zhafir jsou vysoce ceněné pro svou energetickou efektivitu a přesnost. NEGRI BOSSI Italská značka Negri Bossi je známá inovacemi v oblasti vícesložkového vstřikování. Jejich stroje často nabízejí flexibilní konfigurace za konkurenceschopné ceny, což je činí atraktivními pro speciální aplikace. Negri Bossi se zaměřuje na uživatelskou přívětivost a výrobní efektivitu. Série CANBIO a VECTOR jsou spolehlivé, adaptabilní a ideální pro výrobu složitých dílů. BATTENFELD Před sloučením se společností Wittmann byl Battenfeld jedním z předních evropských výrobců. Starší stroje Battenfeld jsou stále vyhledávané pro svou robustnost a jednoduchost údržby. Klasické série TM a HM si našly své místo v mnoha výrobních závodech díky spolehlivosti a nízkým provozním nákladům. SUMITOMO (SHI) DEMAG Spojení japonské preciznosti Sumitomo a německého inženýrství Demag dalo vzniknout špičkovým elektrickým a hybridním vstřikovacím lisům. Série IntElect a Systec jsou známé svou rychlostí, přesností a nízkou spotřebou energie. Sumitomo klade důraz na minimalizaci prostojů a maximalizaci přesnosti, což je ideální zejména pro medicínský a elektronický průmysl. WITTMANN Wittmann je známý především svými roboty a periferními zařízeními, ale prostřednictvím Wittmann Battenfeld vyrábí také kvalitní vstřikovací lisy. Série SmartPower a EcoPower kombinují kompaktní design a inteligentní technologie. Silná integrace mezi stroji, roboty a periferiemi umožňuje zákazníkům vytvořit plně automatizované výrobní buňky s vyšší efektivitou. FERROMATIC Ferromatic, evropská značka, která se později spojila s Milacronem, je stále oceňována pro robustní hydraulické stroje. Jejich modely jsou vyhledávány na sekundárním trhu pro svou univerzálnost a spolehlivý výkon napříč různými výrobními aplikacemi. BOY Německý výrobce BOY se specializuje na malé vstřikovací lisy. Jejich kompaktní stroje jsou velmi spolehlivé, což je činí ideálními pro výrobu malých dílů a technologii vkládání. BOY stroje jsou navrženy pro efektivní provoz na malém prostoru s nízkou spotřebou energie a nabízejí vysokou přesnost a opakovatelnost. DALŠÍ VÝZNAMNÉ ZNAČKY Kromě výše zmíněných značek stojí za zmínku také Toshiba, Nissei, JSW (Japan Steel Works), Milacron, Engel Victory a Van Dorn. Stroje těchto výrobců si udržují vysokou hodnotu a nabízejí skvělý výkon při správné údržbě. ZÁVĚR Při nákupu použitého vstřikovacího lisu by měla být značka jedním z vašich hlavních kritérií. Zavedené značky nabízejí vyšší kvalitu konstrukce, snadnější přístup k náhradním dílům a technické dokumentaci a lepší podporu. Investice do důvěryhodné značky zvyšuje pravděpodobnost hladkého provozu, nižších nákladů na údržbu a vyšší produktivity. Ve společnosti BASTA Machines se specializujeme na kvalitní použité stroje od předních značek jako Arburg, Engel, KraussMaffei, Demag, Haitian a mnoho dalších. Podívejte se na naši aktuální nabídku nebo nás kontaktujte – rádi vám pomůžeme najít ideální stroj pro vaše potřeby.
Přečtěte si článek
Jak před nákupem zkontrolovat použitý vstřikovací lis
16. 4. 2025
Ing. Andrea Balajová
Nákup použitého vstřikolisu může být chytré a nákladově efektivní rozhodnutí pro výrobce, kteří chtějí rozšířit kapacitu nebo snížit výdaje. Aby byla investice bezpečná, je však nezbytné provést důkladnou kontrolu stroje ještě před uzavřením koupě. V tomto průvodci vás provedeme klíčovými oblastmi kontroly, na co si dát pozor a jak zhodnotit stav stroje, abyste předešli nepříjemným překvapením po jeho dodání. 1. ZAČNĚTE DOKUMENTACÍ A HISTORIÍ SERVISU Než fyzicky zkontrolujete stroj, požádejte prodejce nebo obchodníka o: • Kompletní servisní záznamy (intervaly údržby, opravy, modernizace) • Originální technickou dokumentaci (manuály, schémata zapojení, certifikáty CE) • Informace o předchozím použití (typ výroby, provozní hodiny, použitý materiál) Dobře zdokumentovaný stroj obvykle naznačuje, že byl správně udržován, a znalost jeho historie pomáhá předvídat možná opotřebení nebo potřebu výměny dílů. 2. VIZUÁLNÍ STAV: PRVNÍ DOJEM JE DŮLEŽITÝ Začněte vizuální kontrolou celého stroje: • Jsou viditelné známky koroze, úniku oleje nebo poškozených komponentů? • Je lak původní, nebo byl nedávno obnoven pro zakrytí opotřebení? • Jsou vodicí tyče rovné a bez rýh? • Jsou bezpečnostní kryty a ochranné prvky nepoškozené? Kosmetické vady nemusí být vždy kritické, ale mohou naznačovat, jak bylo se strojem během jeho životnosti zacházeno. 3. ZKONTROLUJTE UZAVÍRACÍ JEDNOTKU Uzavírací jednotka je vystavena vysokému mechanickému zatížení a musí být v dobrém technickém stavu. Zkontrolujte: • Vodicí tyče a upínací desky na opotřebení, praskliny nebo deformace • Hydraulické válce na úniky nebo nepravidelné pohyby • Hladký chod kolébkového nebo přímého zamykacího systému • Funkčnost mazacích bodů a automatického mazacího systému Požádejte o změření paralelnosti upínacích desek – špatné seřízení může poškodit formy a ovlivnit kvalitu výrobků. 4. ZKONTROLUJTE VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKU Toto je srdce stroje a malé problémy zde mohou znamenat vysoké náklady. Zkontrolujte: • Šnek a válec na opotřebení (hledejte známky oděru, koroze nebo slabé komprese) • Stav trysky a její správné vyhřívání • Topná tělesa a termočlánky na konzistentní kontrolu teploty • Funkci zpětného ventilu a těsnění • Plastifikační kapacitu – zda je stále v přijatelném výkonovém rozsahu Pokud je to možné, požádejte o provedení cyklu zpětného pohybu šneku nebo vstřikování a sledujte případné nesrovnalosti. 5. ZHODNOŤTE HYDRAULICKÝ A ELEKTRICKÝ SYSTÉM Tyto systémy jsou složité a vyžadují důkladné otestování. Hydraulický systém: • Sledujte úniky kapalin, opotřebení hadic a hluk čerpadla • Kontrolujte nastavení tlaku a dobu odezvy • Zkontrolujte chladicí systém a filtry Elektrický systém: • Otestujte řídicí jednotku (často proprietární systémy značek jako Arburg Selogica nebo Engel CC300) • Sledujte chybová hlášení, odezvu senzorů a rychlost rozhraní • Ověřte funkčnost všech bezpečnostních blokací a nouzového zastavení 6. ŘÍDICÍ SYSTÉM A SOFTWARE PLC řízení je mozkem stroje. Zastaralý nebo nefunkční řídicí systém může vést k vážným provozním problémům. Zkontrolujte: • Délku spouštění systému a jeho odezvu • Funkčnost dotykové obrazovky nebo klávesnice • Možnosti zálohování a obnovení nastavení stroje • Dostupnost aktualizací softwaru nebo technické podpory od výrobce Starší řídicí systémy mohou být stále funkční, ale obtížněji servisovatelné a náročnější na náhradní díly. 7. POKUD JE TO MOŽNÉ, SPUSŤTE STROJ Pokud je stroj stále připojen, požádejte o testovací provoz za reálných nebo simulovaných výrobních podmínek. Sledujte: • Spouštěcí sekvenci a délku výrobního cyklu • Konzistenci tlaku a teploty • Výstražné hlášení, vibrace nebo neobvyklé zvuky • Kvalitu výrobků (pokud jsou dostupné formy a materiál) Živý test vám poskytne nejpřesnější obraz o stavu stroje. 8. POŽÁDEJTE O NEZÁVISLOU KONTROLU NEBO ZPRÁVU PRODEJCE Pokud nemáte zkušenosti s hodnocením strojů, zvažte najmutí nezávislého technika nebo požádejte prodejce o inspekční zprávu. Ve společnosti BASTA Machines každý stroj před zařazením do prodeje důkladně kontrolujeme a dokumentujeme – včetně fotografií, videí a zpráv o stavu. 9. ZVAŽTE DOSTUPNOST NÁHRADNÍCH DÍLŮ A PODPORU OD VÝROBCE Zjistěte: • Je stroj od renomované značky (např. Arburg, Engel, Demag, Haitian)? • Jsou náhradní díly snadno dostupné? • Nabízí výrobce stále technickou podporu? Stroje od známých značek obvykle nabízejí delší životnost díky snadnější dostupnosti komponentů. ZÁVĚREČNÉ SHRNUTÍ Kontrola použitého vstřikovacího stroje nevyžaduje pokročilé nástroje – stačí pozorné oko, kontrolní seznam a trochu znalostí. Správnou kontrolou snížíte riziko, zvýšíte jistotu a maximalizujete hodnotu své investice. Chcete vidět ukázku kontroly? Podívejte se na naše užitečná videa na YouTube nebo si prohlédněte naše stroje v provozu: • Testovací provoz vstřikovacího lisu Nebo nás kontaktujte na www.bastamachines.com [http://www.bastamachines.com] – náš tým vám rád pomůže s výběrem a kontrolou vhodného stroje podle vašich potřeb.
Přečtěte si článek
Jak číst označení vstřikovacích lisů: Průvodce pro začátečníky
14. 4. 2025
Ing. Andrea Balajová
Pokud si prohlížíte použité vstřikovací lisy, pravděpodobně jste už narazili na označení jako ENGEL Victory 330/80 Tech, Arburg Allrounder 470C 1000-290 nebo Demag Ergotech 500-2000 System. Ačkoli tyto kombinace čísel a písmen mohou na první pohled působit složitě, ve skutečnosti se řídí konkrétními pravidly značení, která poskytují cenné informace o možnostech stroje. V tomto průvodci pro začátečníky vám ukážeme, jak číst modelová označení vstřikovacích lisů, abyste při nákupu mohli činit informovaná rozhodnutí. 1. PROČ NA MODELOVÉM OZNAČENÍ ZÁLEŽÍ Modelové označení není náhodné. Obvykle obsahuje údaje o: • uzavírací síle • průměru šneku • sérii nebo generaci stroje • volitelných funkcích nebo technologiích Pochopení toho, co jednotlivé části modelového čísla znamenají, vám pomůže rychle zjistit, zda daný stroj odpovídá vašim výrobním potřebám – a to bez nutnosti procházet kompletní technickou dokumentaci. 2. JAK ZNAČKY TVOŘÍ SVÁ MODELOVÁ OZNAČENÍ Podívejme se, jak nejznámější výrobci strukturovali svá označení modelů: PŘÍKLAD ARBURG: ALLROUNDER 470C 1000-290 • 470C – označuje vzdálenost mezi vodicími tyčemi (tie bars) nebo velikost uzavírací jednotky (470 mm) • 1000 – uzavírací síla v kilonewtonech → 1000 kN = 100 tun • 290 – velikost vstřikovací jednotky (interní kód Arburg – obvykle odpovídá průměru šneku cca 30 mm, což ovlivňuje objem výstřiku a plastifikační schopnosti stroje) Tento stroj tedy má uzavírací sílu 100 tun. PŘÍKLAD ENGEL: VICTORY 330/80 TECH • 330 – průměr šneku nebo velikost výstřiku (záleží na sérii) • 80 – uzavírací síla v tunách • Victory – název modelové řady (systém bez vodicích tyčí – tie-bar-less) • Tech – speciální verze nebo typ řídicího systému Poznámka: Způsob značení u strojů ENGEL se může lišit podle regionu nebo série, ale uzavírací síla a velikost výstřiku bývají téměř vždy součástí. PŘÍKLAD DEMAG: ERGOTECH 500-2000 SYSTEM • 500 – uzavírací síla v kN → 500 kN = 50 tun • 2000 – tlaková jednotka nebo velikost vstřikovací jednotky • System – typ řídicího systému nebo konfigurace Stroje Demag bývají obvykle označeny nejprve podle uzavírací, poté podle vstřikovací jednotky. 3. DALŠÍ DŮLEŽITÉ ZKRATKY A VÝRAZY Mnoho značek používá také další zkratky nebo přípony, které odkazují na specifické vlastnosti stroje: • U – univerzální nebo víceúčelový • T – bez vodicích tyčí (tie-bar-less) • H – hydraulický pohon • E – elektrický pohon • V – vertikální provedení (uzavírání nebo vstřikování shora) • C – kompaktní nebo klasický design • S – servopohon • 2K – vícesložkový vstřik Příklad: Arburg 420S 800-350 V → vertikální provedení, 80 tun uzavírací síly, šnek o průměru 35 mm 4. PROČ JE TO DŮLEŽITÉ PŘI NÁKUPU POUŽITÉHO STROJE Použité vstřikovací stroje se často uvádějí pouze podle názvu modelu a roku výroby. Pokud víte, jak modelové číslo číst, pomůže vám to: • odfiltrovat stroje, které nesplňují vaše požadavky na sílu nebo velikost • vyhnout se přeplacení za stroj, který je zbytečně výkonný pro vaše potřeby • přesně komunikovat s prodejci a zprostředkovateli • zvolit správnou kombinaci uzavírací a vstřikovací jednotky V BASTA Machines vždy poskytujeme kompletní názvy modelů a technické specifikace, ale znalost označení vám jako kupujícímu dává výhodu. 5. POTŘEBUJETE POMOC S VÝBĚREM SPRÁVNÉHO STROJE? Pokud si nejste jistí, jak daný model interpretovat, nebo hledáte radu, jak vybrat správný vstřikovací lis pro váš konkrétní proces, náš tým vám rád pomůže. Díky letitým zkušenostem s použitými stroji vás nasměrujeme k nejefektivnějšímu a nejvýhodnějšímu řešení. Kontaktujte nás na www.bastamachines.com [http://www.bastamachines.com] – a my vám pomůžeme najít ten správný stroj, ne jen tak nějaký.
Přečtěte si článek
7 důvodů pro nákup použitého stroje na vstřikování
7. 4. 2025
Ing. Andrea Balajová
Ve světě výroby plastů jsou vstřikovací lisy základem efektivní a přesné produkce. Tyto výkonné stroje jsou zodpovědné za výrobu široké škály produktů – od automobilových dílů a obalových komponentů až po elektronická pouzdra a zdravotnické pomůcky. Při rozhodování o investici do nového stroje stojí mnoho firem před klíčovou otázkou: Máme koupit nový vstřikovací lis, nebo zvolit použitý? Ve BASTA Machines se specializujeme na kvalitní použité vstřikovací lisy a věříme, že správně vybraný stroj „z druhé ruky“ je ve většině případů velmi rozumnou volbou. Tady je důvod: 1. VÝRAZNÁ ÚSPORA NÁKLADŮ Nejzřejmější důvod? Cena. Použitý vstřikovací lis může být o 50–70 % levnější než nový, v závislosti na značce, stavu a stáří stroje. Ušetřené finance pak můžete investovat do forem, automatizace nebo surovin – tedy do oblastí, které přímo ovlivňují vaši výrobní kapacitu a ziskovost. 2. OKAMŽITÁ DOSTUPNOST Na nové stroje se obvykle čeká několik týdnů až měsíců, v závislosti na výrobci. Naproti tomu použité stroje bývají skladem a připravené k okamžité expedici, takže můžete rychle reagovat na nové zakázky a minimalizovat prostoje. 3. OVĚŘENÉ ZNAČKY A SPOLEHLIVÝ VÝKON Při koupi použitého stroje často získáváte zařízení od osvědčených výrobců, jako jsou Arburg, Engel, Demag, Haitian, Krauss Maffei nebo Wittmann Battenfeld. Tyto značky jsou známé svou spolehlivostí a dlouhou životností – dobře servisovaný stroj může spolehlivě fungovat ještě mnoho let. Mnoho těchto strojů pochází z evropských provozů, kde byly pravidelně udržovány a mají servisní historii, což přináší vyšší jistotu při nákupu. 4. FLEXIBILITA PRO STARTUPY A ROSTOUCÍ FIRMY Použité stroje jsou ideální pro: • Nové firmy vstupující do plastikářského průmyslu • Společnosti, které chtějí rozšířit výrobu s omezeným rozpočtem • Speciální zakázky nebo krátkodobé projekty, kde se nevyplatí investice do nového zařízení Navíc si tak můžete vyzkoušet nové formy nebo výrobní koncepty bez nutnosti investice do drahého nového stroje. 5. EKOLOGICKÁ A UDRŽITELNÁ VOLBA Pořízení použitého stroje je také ekologicky odpovědný krok. Prodloužením životnosti již vyrobeného zařízení snižujete množství průmyslového odpadu i ekologickou stopu spojenou s výrobou nových strojů. V době rostoucích požadavků na udržitelnost a ESG standardy je to chytrá a odpovědná volba. 6. MOŽNOST MODERNIZACE A VÝMĚNY KOMPONENT Mnoho vstřikovacích lisů – i starších modelů – je modulárních a umožňuje další úpravy: • Výměna řídicí jednotky za moderní PLC • Doplnění robotizace nebo dopravníků • Instalace úsporných energetických prvků • Výměna opotřebovaných dílů, jako jsou šneky, válce nebo topné prvky Díky tomu můžete dosáhnout výkonu nového stroje za zlomek ceny. 7. ODBORNÉ PORADENSTVÍ A PODPORA OD SPECIALISTŮ Koupě použitého stroje neznamená, že kupujete „naslepo“. Ve BASTA Machines: • Každý stroj před uvedením do nabídky důkladně kontrolujeme a čistíme • Poskytujeme podrobné technické informace a fotografie • Pomůžeme vám vybrat vhodný model pro vaše konkrétní potřeby • Zajistíme logistiku, exportní dokumentaci i podporu při zprovoznění S důvěryhodným partnerem se koupě použitého vstřikovacího lisu stává strategickým podnikatelským rozhodnutím, nikoli kompromisem. Závěrečné shrnutí Nové stroje sice nabízejí nejmodernější technologie a tovární záruky, ale použité vstřikovací lisy přinášejí rychlost, úspory a flexibilitu – bez kompromisů v kvalitě, pokud jsou správně vybrané a odborně prověřené. Ať už začínáte, rozšiřujete výrobu nebo optimalizujete náklady, použité stroje mohou být klíčem k rychlejšímu růstu. 👉 Prohlédněte si naši aktuální nabídku použitých vstřikovacích lisů na www.bastamachines.com [http://www.bastamachines.com] nebo nás kontaktujte pro individuální poradenství.
Přečtěte si článek
Strana 1 z 1